ねえ、溶接愛好家！ Mig Flux Wireのサプライヤーとして、私はしばしば、このワイヤーが何ができるか、できないことについてたくさんの質問をされます。私が聞いた最も一般的なクエリの1つは、「MIGフラックスワイヤを高速度に使用できますか？合金鋼溶接？」です。さて、このトピックに飛び込み、調べましょう。
まず、Mig Fluxワイヤーについて少し話しましょう。 MIG（金属不活性ガス）フラックスワイヤは、溶接の世界で人気のある選択肢です。真ん中にフラックスコアがあり、溶接プールの周りにシールドを作成するのに役立ちます。このシールドは、酸素や窒素など、空気中の汚染物質から溶接を保護し、溶接に欠陥を引き起こす可能性があります。
現在、High -Alloy Steelはまったく異なる球技です。高 - 合金鋼には、クロム、ニッケル、モリブデンなどのかなりの量の合金要素が含まれています。これらの要素は、高強度、腐食抵抗、耐熱性などの特別な特性を鋼鉄に与えます。しかし、彼らはまた、通常の炭素鋼と比較して、鋼を溶接するのがより困難になります。
それで、Migフラックスワイヤは高合金鋼溶接に使用できますか？答えはイエスですが、いくつかの重要な考慮事項があります。
MIGフラックスワイヤを高くするために使用する利点 - 合金鋼溶接
大きな利点の1つは、自己シールドプロパティです。ワイヤーのフラックスは独自のシールドガスを作成するため、外部シールドガスが必ずしも必要ではありません。これは、特に風のために外部ガスを使用することが難しい場合がある屋外環境では、非常に便利です。たとえば、外部の大きな高さの合金鋼構造に取り組んでいる場合、Mig Fluxワイヤの自己シールド機能はあなたに多くの手間を節約できます。
もう1つの利点は、高い堆積速度です。 Migフラックスワイヤは、大量のフィラー金属をすばやく堆積させることができます。これは、高値 - 合金鋼溶接プロジェクトをより速く完了できることを意味します。これは、締め切りに最適です。時間があるビジネスにいる場合、これは大きなプラスになる可能性があります。
課題と制限
ただし、MIGフラックスワイヤを高合金鋼溶接に使用する場合、いくつかの課題もあります。主な問題の1つは、気孔率の可能性です。多孔性とは、溶接に小さな穴が存在することであり、溶接関節を弱める可能性があります。高 - 合金鋼は、複雑な合金要素のために、多孔性を発生しやすいです。これを防ぐために、MIGフラックスワイヤのフラックスを慎重に処方する必要があります。フラックスがその仕事を適切に行わない場合、必要な品質基準を満たさない多孔質の溶接になる可能性があります。
もう1つの課題は、脆性相の形成です。高 - 合金鋼は、溶接プロセス中に脆い金属間相を形成することができます。これらの脆性相は、溶接の靭性と延性を低下させる可能性があります。これを回避するには、溶接電流、電圧、移動速度などの溶接パラメーターを制御する必要があります。 Mig Fluxワイヤを備えた合金鋼の溶接の経験がない場合、これらのパラメーターを間違えるのは簡単です。
右のMigフラックスワイヤの選択
高く溶接 - 合金鋼に関しては、右のMigフラックスワイヤを選択することが重要です。溶接溶接に合わせて適切な化学組成を備えたワイヤを選択する必要があります。たとえば、高いクロムステンレス鋼を溶接する場合、同様のクロム含有量を持つMIGフラックスワイヤが必要です。これは、優れた溶接品質と互換性を確保するのに役立ちます。
また、ワイヤの直径を考慮する必要があります。厚いワイヤはより多くのフィラー金属を堆積させることができますが、より高い溶接電流が必要になる場合があります。薄いワイヤは、高合金鋼の薄いセクションを溶接するのに適しています。したがって、スチールの厚さと溶接アプリケーションに基づいて、ワイヤの直径を選択する必要があります。
溶接装置
使用する溶接装置は、MIGフラックスワイヤを使用した高合金鋼溶接にも大きな役割を果たします。安定した溶接パラメーターを提供できる高品質の溶接機が必要です。私たちをチェックしてくださいデジタルMIG溶接機電流と電圧の正確な制御のため。高く溶接するのに最適なオプションです - 合金鋼は罰金を科すことができます - 特定のニーズに応じてパラメーターを調整します。
フラックスワイヤ用のガスレスMIGでうまく機能できるマシンを探している場合、私たちのフラックスワイヤ用のガスレスMIGトップ - ノッチの選択です。これは、高合金鋼溶接を含むMigフラックスワイヤ溶接のユニークな要件を処理するように設計されています。
そして、より多用途のオプションのために、私たちMig Mag溶接機さまざまな種類のシールドガスとワイヤーで使用でき、溶接プロジェクトの柔軟性を高めることができます。
溶接前とポスト - 溶接手順
溶接前の溶接手順は、MIGフラックスワイヤを備えた合金鋼を溶接する場合に不可欠です。鋼の表面を徹底的にきれいにして、汚れ、油、錆を除去する必要があります。これは、汚染物質が溶接に入って欠陥を引き起こすのを防ぐのに役立ちます。また、特に厚いセクションの場合は、鋼を予熱する必要があるかもしれません。予熱すると、溶接の冷却速度が減少し、脆性相の形成を防ぐのに役立ちます。
溶接後、いくつかの投稿 - 溶接処理を実行する必要があるかもしれません。これには、溶接部のストレスを緩和し、その機械的特性を改善するための熱処理が含まれます。また、必要な品質基準を満たしていることを確認するために、溶接を慎重に検査する必要があります。
結論
結論として、Migフラックスワイヤは高合金鋼溶接に使用できますが、課題がないわけではありません。適切なワイヤの選択、適切な溶接装置、および正しい溶接およびポスト溶接手順により、高品質の溶接を高品質の鋼で実現できます。
あなたの高い合金鋼溶接プロジェクトのためにMig Fluxワイヤーを購入することに興味がある場合、または当社の製品について質問がある場合は、自由に手を差し伸べて会話を始めてください。私たちはあなたがあなたの溶接のニーズに最適なソリューションを見つけるのを助けるためにここにいます。
参照
- アメリカ溶接協会。 「溶接ハンドブック、第2巻：プロセスとアプリケーション。」
- AWS D1.6：2019、構造溶接コード - ステンレス鋼。
- 溶接ジャーナル、高さのさまざまな問題 - 合金鋼溶接。