ちょっと、そこ！ Mig Mag溶接機のサプライヤーとして、Mig Mag溶接機と水没したアーク溶接機の違いについてよく尋ねられます。だから、私はあなたのためにそれを分解するのに時間がかかると思った。
彼らがどのように機能するか
これらの2種類の溶接機がどのように機能するかを始めましょう。
Mig Mag溶接機は、溶接銃を介して供給される連続固体ワイヤ電極を使用します。 MIG（金属不活性ガス）溶接では、Argonのような不活性ガスが使用され、大気汚染から溶接プールを保護します。一方、MAG（金属アクティブガス）溶接は、アクティブガス混合物、通常はアルゴンと二酸化炭素の組み合わせを使用します。このガス混合物は、溶接プロセスと溶接の品質を改善するのに役立ちます。
基本的なプロセスは非常に簡単です。マシンをオンにし、ワイヤーフィード速度や電圧などの適切なパラメーターを設定してから、溶接を開始します。ワイヤーはワークピースと接触すると溶け、溶接が作成されます。これは、鋼、アルミニウム、ステンレス鋼など、さまざまな金属で使用できる汎用性の高い方法です。
Mig Mag溶接機に興味がある場合は、いくつかの素晴らしい選択肢があります。私たちをチェックしてください独立したトーチを備えた単一のPCB MIG溶接機そしてコンパクトトーチを備えた単一のPCB MIG溶接機。彼らは信頼性が高く、使いやすいです。
それでは、水没したアーク溶接機について話しましょう。このプロセスでは、溶接するために粒状フラックスが関節の上に注がれます。次に、溶接ワイヤをフラックスに供給し、ワイヤとワークピースの間に電動アークが打たれます。フラックスはシールドとして機能し、溶接プールを空気から保護します。また、溶接から不純物を除去するのに役立ち、滑らかな表面仕上げを提供します。
フラックスは、溶接の冶金にも役割を果たします。溶接に合金要素を追加し、強度やその他の特性を改善できます。水没したアーク溶接は、通常、厚いプレートや構造成分の溶接など、頑丈なアプリケーションに使用されます。
溶接速度と効率
Mig Magと水没したアーク溶接の最大の違いの1つは、溶接速度と効率です。
Mig Mag溶接は一般に他の多くの溶接プロセスよりも高速ですが、限界があります。迅速に移動する必要がある小さな仕事やプロジェクトに最適です。その場で設定を簡単に調整できます。これにより、柔軟なオプションになります。ただし、溶接速度は、ワイヤのサイズと入力量によって依然としてやや制限されています。
一方、水没したアーク溶接は非常に高速で効率的です。アークはフラックスの下で沈むため、熱損失が少なくなり、溶接ははるかに高い速度で堆積することができます。これにより、時間が非常に重要な大規模なプロジェクトに最適です。たとえば、造船や橋の建設では、水没したアーク溶接は、多くの場合、金属の大きなセクションをすばやく結合できるため、頼りになる方法です。
溶接品質
溶接品質に関しては、MIG MAGと水没したアーク溶接の両方が高品質の溶接を生成する可能性がありますが、異なる特性があります。
Mig Mag Weldingは、溶接ビーズの形状と浸透を適切に制御します。材料の厚さに応じて、さまざまなレベルの浸透を達成するために設定を調整できます。溶接は一般的にきれいで、滑らかな仕上げです。ただし、アークが露出しているため、シールドガスが適切にセットアップされていない場合、気孔率やその他の欠陥のリスクがあります。
水没したアーク溶接は、優れた品質と高強度の溶接を生成します。フラックスは、溶接を酸化やその他の汚染物質から保護し、密度が高く欠陥のない溶接をもたらします。溶接には、均一な外観と優れた機械的特性もあります。ただし、このプロセスにはセットアップ時間が必要であり、Mig Mag溶接よりも柔軟性が低くなります。
移植性
移植性は、考慮すべきもう1つの重要な要素です。
Mig Mag溶接機は比較的ポータブルです。それらは、あなたが簡単に持ち運び、より大きな、より強力なマシンまで、あなたが簡単に持ち歩くことができる小さな軽量ユニットから、さまざまなサイズで提供されています。これにより、現場での溶接ジョブや小さなワークショップに適しています。私たちの3つのPCB MIG溶接機強力でありながらポータブルなオプションの素晴らしい例です。
一方、水没したアーク溶接機は、あまり携帯的ではありません。溶接電源、ワイヤーフィーダー、フラックス処理システムなど、大量の機器が必要です。これにより、工場やワークショップ環境での固定用途により適しています。
料金
溶接機を選択する場合、コストは常に考慮されます。
Mig Mag溶接機は、一般的に、特に中小企業にとってより手頃な価格です。初期投資は低く、運用コストも比較的低くなっています。比較的安価な溶接ワイヤとシールドガスを購入するだけです。
水没したアーク溶接機はより高価です。機器自体はより費用がかかり、フラックスのコストを考慮する必要もあります。ただし、大規模なプロジェクトを行っている場合、水没したアーク溶接の効率と生産性の向上は、より高い初期コストを相殺する可能性があります。
アプリケーション
Mig Magと水没したアーク溶接機のアプリケーションも異なります。
Mig Mag溶接は、自動車、航空宇宙、一般的な製造などの業界で広く使用されています。薄い厚さから中厚さの材料を溶接するのに適しており、屋内および屋外の両方のアプリケーションに使用できます。それを使用して、小さなブラケットから大きな構造コンポーネントまですべてを溶接できます。
水没したアーク溶接は、主に造船、パイプラインの建設、橋の建物などの重工業で使用されています。厚い材料を溶接し、長く連続的な溶接を生産するのに最適です。
どちらを選ぶべきですか？
それで、どの溶接機があなたに適していますか？まあ、それはあなたの特定のニーズに依存します。
汎用性が高く、ポータブルで手頃な価格の溶接機を必要とする中小企業または愛好家の場合、Mig Mag溶接機がおそらく行く方法です。さまざまなプロジェクトや資料に使用でき、学習して運用するのは簡単です。
一方、厚い材料の高速で高品質の溶接を必要とする大規模な産業プロジェクトに関与している場合、水没したアーク溶接機の方が適している可能性があります。
連絡してください
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お客様の要件について話し合い、見積もりを取得するために、お気軽にお問い合わせください。あなたが持っているかもしれない質問に答えて、あなたがあなたのニーズに最適な溶接機を選ぶのを手伝ってください。
参照
- AWS溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
- 溶接冶金、ジョン・C・リポルド、デビッド・L・コテッキ