一般的に、CNCプラズマ切断機を使用する場合、スリットの幅は切断材料の厚さと一定の関係があります。 しかし、多くの企業の加工状況から、スリット幅がこの範囲を超えると、切断品質に重大な影響を及ぼします。 Sean CNC の長年の研究開発と生産経験に基づいて、プラズマ アーク切断の切断幅は酸素アセチレン切断の切断幅より 1.5 ～ 2 倍広いです。 板厚が厚くなると切断幅も大きくなります。 厚さ25mm以下のステンレスやアルミであれば小電流プラズマアークで切断可能です。 カットの直進性が非常に高く、特に板厚8mm以下の板をカットする場合、無加工でも細かいコーナーをカットすることができます。 高電流プラズマアーク切断では直接溶接を行うのは困難です。 薄板の不規則な曲面の切断や不規則な穴の切断に便利です。
プラズマアーク切断面には厚さ約{{0}}.25～3.80mmの溶融層がありますが、切断面の化学組成は変化していません。 例えば、5%のMgを含むアルミニウム合金を切断する場合、厚さ0.25mmの溶融層は存在しますが、組成は変化せず、酸化物は現れません。 溶接面を直接溶接すると緻密な溶接が得られます。 ステンレス鋼を切断する場合、加熱ゾーンはすぐに臨界温度 649 度を超えるため、炭化クロムは粒界に沿って析出しません。 したがって、プラズマアーク切断ステンレス鋼を使用しても、耐食性には影響しません。
