CNC切断機は大型加工装置であり、電気的要素など可燃性、爆発性のあるもののため、厳格な運用管理が必要となります。 日常的な使用プロセスでは、安全な使用の仕様と注意事項に特別な注意が必要です。 企業ユーザーの予防意識を向上させるために、CNC 切断機の日常使用における安全性の詳細を以下にまとめます。お役に立てれば幸いです。
事故を防ぐためには、まず溶接・切断設備が充実しているか、使いやすいかを確認する必要があります。 アセチレン発生器や溶接機の操作や使用が正常か、焼き戻し防止装置（ポスト型焼き戻し防止装置を含む）は一定の水位を保っているか、酸素ボンベの圧力計はしっかりしているか、ジェット吸引溶接や切断トーチの吸引力はあるか、アセチレン発生器内に空気は混入していないか、アーク接続線の敷設に不安全要素はないかなどを主に確認します。 溶接や切断火花による火災事故を防止する各種可燃物。 特に、仮決めした溶接・切断場所を徹底的に検査し、溶接・切断作業エリアを境界設定し、必要に応じて作業現場で安全ロープを引く必要があります。 可燃物と溶接および切断作業の間の安全な距離は、一般に 10 メートル以上離れていますが、風の大きさや風向きなど、特定の状況に応じて特別に処理する必要があります。 CNC切断機は溶接や切断などの作業の一部として使用されます。 つまり、溶接や切断の火星は、可燃性物質が堆積している場所に到達してはなりません。
爆発事故を防ぐために、溶接および切断部品の内部構造、溶接および切断内部の可燃物およびその他の可燃物を確認することは、溶接および切断作業前の非常に重要な安全準備です。 特に仮取りする溶接や切断部分については、単純なやみくもな溶接作業と考えず、様々な不安全要素を排除した条件で溶接や切断を開始しなければなりません。
