手持ち式レーザー溶接機は、炭素鋼、ダイス鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン、銅、アルミニウムなどの同材質の金属およびその合金を溶接でき、異種鋼間のレーザー溶接にも対応します。 この装置はサイズが小さく、シンプルで柔軟性があり、操作が簡単です。 主に薄肉材料や精密部品の溶接において、高品質な溶接が得られます。 研磨の必要がなく、よりしっかりしており、高効率、屋外溶接、長距離溶接、あらゆる角度、あらゆる形状、使いやすい。 維持費や使用費が低く、基本的に消耗品がありません。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、高効率、良好な溶接品質、環境保護、省エネという特徴を備えています。 金属製品の爆発溶接や金属部品のインロー、ブランキングにも使用できます。 低エネルギー消費、高効率、変形なし、しっかりした溶接、簡単な操作などの特徴があり、金属の溶接に使用できます。 溶接製品のサイズと溶接要件に応じて同じ溶接ヘッドに交換できるため、迅速かつ便利で、他の大型溶接よりもコストが低く、あらゆる面で顧客のニーズを満たします。 小型、簡単な操作、迅速な洗浄、モジュール集積回路、安全な使用、安定した信頼性の高い作業。 溶接面はしっかりしていて、強度が高く、美しく、環境に優しいです。 処理騒音がなく、環境を汚染しません。 小さなワークピースも加工でき、透明な材料の壁を通して溶接することもできます。 光ファイバーの長距離化が実現でき、通常の方法では到達しにくい部分も同時または別々に溶接できます。 大量生産を実現するため。 機械全体の人間工学に基づいた設計、コア部分は高品質のルーズフィッティング、安定した性能を使用し、長期連続作業のニーズに適しています。レーザー溶接機は中国語インターフェイスを選択し、さまざまな処理位置に対応するレーザー溶接加工バインディングパラメータを選択し、選択ボタンでカーソルを移動し、対応するパラメータ位置に、調整ボタンでパラメータのサイズを調整します。
ハンドヘルドレーザーマシンの性能特性：レーザー溶接機は、強力な出力パワー、安定したエネルギー、良好なビームモード、簡単な操作、信頼性の高いパフォーマンスおよびその他の特性を備えた統合設計、コンパクトで美しい構造を採用しています。 この技術の採用により、溶接機のアーク電流と時間が従来のアルゴン溶接と比較して数倍減少し、溶接修復プロセスにおける部品への影響を克服します。 レーザー溶接機による非接触加工方法です。 溶接部に外力がかかりません。 レーザーエネルギーは非常に集中しており、金属を急速に加熱および冷却します。 多くの部品への熱影響は無視でき、熱変形はないと考えられます。 レーザー溶接プロセスは環境に汚染がなく、空気中で直接溶接できます。 レーザー溶接工程が簡単で自動溶接を実現します。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、10 / 20Mの光ファイバーを選択でき、大型で移動が難しい製品の非接触長距離溶接、ファイバー伝送エネルギーがより集中し、厚いステンレス鋼金属を簡単に溶接でき、スポット溶接、ステンレス鋼製品の突合せ溶接、スタック溶接、シール溶接、複雑な平面直線の完成、円弧および任意の軌道溶接、高い溶接効率、良好な効果、シンプルで便利な操作、レーザーヘッドの固定も可能です。 製品の自動溶接。 光ファイバーによって伝送されるビームの品質はより良く、溶接点はより均一で、浸透性はより良く、ハンドヘルドはより便利で高速であり、ワークピースのスペースとサイズに制限はなく、より大きな物体や不規則な形状を対象としています。 他の溶接法では溶接できない極薄ワークの溶接に適しています。 良好な溶接効果があります。
ハンドヘルド レーザー マシンのメンテナンス コストは低く、精密な溶接ステーションは必要なく、材料が少なく、エネルギー消費量が少なく、機器の導入とメンテナンスのコストも低くなります。 同じ作業環境であれば、溶接ステーションのメンテナンスに多くの時間を費やす必要はありません。 機械なので溶接もでき、部品交換コストも安い。