比較的新しい接続プロセスであるレーザー溶接技術は、革新の大きな可能性を秘めています。 レーザー光源の価格が下がるにつれて、この技術の応用はますます広範囲になることが予想されます。 現在、一般消費者向け製品にもレーザー溶接が採用されています。
自動車産業は常にレーザー溶接技術の主要市場であり、経済危機の到来により、業界はよりコスト効率の高い製造および接続プロセスを見つけて確立する必要に迫られています。 現在、レーザー溶接機が他の方法よりも費用対効果が高いことが多くの例で繰り返し証明されています。 この傾向が続けば、先進的なレーザー溶接プロセスの普及と発展が加速するでしょう。 医療技術業界でも、レーザー溶接技術に対する強い需要が示されています。 この応用分野では、プロセスの高清浄度に対する厳しい要件があり、レーザー溶接機はこれらの要件を十分に満たすことができます。 他の一般的に使用される接続技術と比較して、レーザー溶接技術は溶接スラグや破片を発生せず、接着剤の使用も必要ありません。 クリーンルーム内で溶接作業を完全に完了できます。たとえば、心臓インターベンション治療用カテーテルのカプセルや同様の用途に使用されるボールの溶接がこの問題を示しています。 マイクロ流体チップの製造には、高精度の溶接プロセスが必要です。 通常、マイクロチャネルは他の溶接方法では実現できず、あるいは高コストの他の非溶接プロセスを使用するしかありません。 マイクロ流路の端に平行にレーザー溶接を行うことで、溶接と同時に流路を形成することができます。
さらに、レーザー溶接技術は、車のテールライトや同様の一般的に使用される大型プラスチック部品などの大型デバイスの溶接にも使用できます。 テレビ筐体や洗濯機などの大型製品の溶接も問題ありません。
