ストレートシーム溶接機の適用範囲:
主に炭素鋼、ステンレス鋼、ステンレス鋼などの金属ワークや薄板ワークのストレートシーム突合せ溶接に適しています。 クランプして溶接可能なワーク構造は、金属薄板、円筒ワーク、テーパ円筒、円錐台、箱形構造物、平板接合継手などです。 片持ち梁構造を採用しており、2本の片持ち梁は溶接後に焼鈍し応力除去を行っており、長期間変形しません。 空気圧キータイプのプレス構造は、ストレートシームの両側に沿って密に配置されており、突合せ溶接シームが溶接長さ全体にわたって均一にプレスされることを保証します。 左右のキーを押す指の時間間隔を調整することで、異なるワークの溶接に適応します。
ストレートシーム溶接機の構成:
ラック、固定具、シリンダーがあり、製品は PLC によって制御され、サーボ モーターまたはステッピング モーターによって駆動できます。 高度な自動化、簡単な操作、便利な使用、安定した信頼性の高い溶接品質の利点は、金属溶接、自動車部品の生産、浴室付属品、ハードウェア製品、その他の製造に広く使用されています。 ワークの厚みに応じてエアバッグタイプとシリンダータイプを使い分け、溶接時の熱変形を防ぐ十分な加圧力を確保します。 溶接マンドレルには銅タイヤがはめ込まれており、溶接バックガス保護機能を提供します。 あるいは、平らなワークピースをさまざまな溶接プロセススロットで処理して、片面溶接と両面成形を実現することもできます。
ストレートシーム溶接機の主な特徴:
1. 装置の設計原理は、キーを押す機構を使用してバランスのとれたワーククランプと冷却効果を提供することです。 溶接時、ワークピースの余分な熱は溶接シームから素早く取り除かれ、溶接シームからの焼けやワークピースの変形の可能性が低減されます。
2. 片面溶接、両面成形が可能です。 自動溶接機では、ステンレス鋼、炭素鋼、溶接可能なアルミニウム合金などの多くの金属材料を溶接できます。
3. 制御システム、人間化されたマンマシンインターフェイス、高度な自動化、安定した信頼性の高いパフォーマンス。
4. TIGアルゴンアーク溶接、MIG / MAGガスアーク溶接、PAWプラズマ溶接、SAWサブマージアーク溶接、その他の溶接電源と溶接ガンを統合して、一連のストレートシーム溶接システムを形成できます。 溶接部品の外観品質を向上させ、品質の安定性を確保し、労働集約度を軽減し、労働環境を改善し、手作業の溶接スキル要件を軽減し、生産コストを削減し、生産効率を向上させます。
